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       齒輪熱處理常用淬火冷卻介質(zhì)考慮哪些方面？
       淬火冷卻介質(zhì)是影響淬火工藝和零件熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明，在齒輪熱處理過(guò)程中淬火冷卻介質(zhì)的選擇及應(yīng)用很重要，如果選擇不當(dāng)，有可能導(dǎo)致齒輪的淬火質(zhì)量達(dá)不到產(chǎn)品的技術(shù)要求，甚至出現(xiàn)廢品。對(duì)此，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)及性能要求，正確選擇淬火冷卻介質(zhì)，不但可以改善齒輪的金相組織，增加表面與心部硬度、淬硬層深度，而且還可以防止開(kāi)裂并減少齒輪淬火變形，增加精度，減小加工余量，從而降低產(chǎn)品成本，增加齒輪熱處理質(zhì)量。
       齒輪淬火冷卻介質(zhì)的選擇應(yīng)同時(shí)從以下五個(gè)方面加以考慮：鋼的碳含量，鋼的淬透性高低，齒輪的有效厚度，齒輪的形狀復(fù)雜程度，允許的變形大小。
       當(dāng)前用于淬火冷卻介質(zhì)主要有不同淬火油、水溶性淬火冷卻介質(zhì)、高壓氣體、熔鹽及水等。
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